Grundlagen

Welche Druckertypen gibt es und wie funktionieren sie? Hier ein Auszug (es gibt noch mehr):

Bei diesem Verfahren wird das Druckmaterial aufgeschmolzen und Schicht für Schicht in „schlangen“ aufgetragen.

• Druckmaterial:
  • im Regelfall handelt es sich um Unterschiedliche Arten von Thermopalst, oft mit Zusätzen für bessere Druckbarkeit oder zur Farbgebung.
  • üblicherweise in Form von Kunststoffilament (1,75mm Druchmesser oder seltener 2,75-3mm Durchmesser), es gibt aber auch Drucker die einen Pelletextruder nutzen
  • mittlerweile auch ein System mit 2-Komponenten-Silikon in Filamentartigen Schläuchen
  • im Bereich Metallfertigung gibt es auch Systeme mit einer art „Fülldrahtschweißsystem“ als Druckkopf
  • (man könnte auch Ton und Betondrucker in diese Kategorie zählen, auch wenn die Schichten da durch Schmelzen des Materials verbunden werden)
• Vorteile:
  • Drucker und Material sind verhältnismäßig günstig (im Kunststoffbereich)
  • es gibt viele Open Source Projekte und Informationen
  • relativ ungefählich, und leicht zu bedienen
• Nachteile:
  • viele Kunststoffmaterialien sind hygroskopisch (ziehen Feuchtigkeit aus der Luft) und müssen daher trocken gelagert oder vor dem Druck getrocknet werden.
  • (langsam)
  • Stabilität (Layerhaftung)
  • viele Problemchen die auftreten können
  • Maschinenverschleiss
• Unterschiedliche Bewegungssysteme:
  • Kartesisch (Bettschubser)
    • jede Achse hat einen eigenen Motor (oder Motorpaar) exklusiv für eine Bewegungsrichtung
  • CoreXY
    • X- und Y- Bewegungen werden von 2 Motoren in Abhängigkeit ausgeführt
    • Z- Bewegungen werden Typischerweise durch mehrere synchronisierte Motoren ausgeführt, manchmal auch durch einen Motor.
    • In einigen aufwändigeren Designs werden die Motoren für die Z-Achse getrennt gesteuert und genutzt um die Druckplatte auszurichten
  • CoreXZ
    • Y-Achse wird eigenständig bewegt
    • X- und Z-Achse werden in Abhängigkeit von 2 Motoren bewegt
    • Ermöglicht schnelle Z-Bewegungen, da auch Umlaufspindeln verszichtet wird.
  • Delta
    • der Druckkopf „hängt“ flexibel an 3 Senkrechten Bewegungsachsen
    • sowohl die Bewegung in der Ebene, als auch der Z-Achse werden über diese 3 Motoren gesteuert.
  • Band
    • ist ein e spezielle Form des Cartesischen oder Core XY-Systems, bei dem X und Y-Achse in einem 45° Winkel angebracht sind
    • die Z-Achse ist ein umlaufendes „Förderband“
    • sehr lange Drucke oder „Fließbandarbeit“ möglich

Flüssigkeit wird schichtweise an den Stellen mit UV-Licht beleuchtet die aushärten sollen

• Druckmaterial: Flüssiges bis Zähflüssiges UV-Härtendes Kunstharz
• Vorteile: sehr präzise und stabile Teile möglich, relativ glatte oberflächen
• Nachteile: Geruchsbildung, Nachbereitung ist aufwendig, Handschuhe und ggf. Atemschutz nötig, Material etwas teurer
• Untertypen:
  • LCD
  • MonoLCD
  • DLP
  • (Laser)

Pulver wird Schichtweise gleichmäßig verteilt und mittels Hochleistungslaser verschmolzen

• Druckmaterial: Pulverförmig
• Vorteile: Stabile Teile, kaum Einschränkungen bei Form oder Material (auch Metall möglich)
• Nachteile: Alles Teuer, Nachbereitung, Platzbedarf

• Thomas Sanlanders 3D Printing Basics Playlist: https://www.youtube.com/playlist?list=PLDJMid0lOOYnkcFhz6rfQ6Uj8x7meNJJx